消失模铸造工艺:
生产原理
该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。
工艺流程：
1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；
2、泡塑气化，模具组合后烘干；
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）；
4、将特制砂箱置于三维振实台上；
5、填入低砂（干砂）振实、刮平；
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。
消失模热泵烘干房说明：
消失模烘干房内设计有两个相对独立的烘干室，两个烘干室中间设计有活动门（密封）。二室体可单独使用，亦可连接成体使用。
烘干房内空尺寸：10000×5000×2300mm（分割成两间同样尺寸，相对独立烘干房）。
消失模烘干房参数：
由热泵主机，保温烘房、换热器、循环风机、除湿系统、抽湿风机、控制与检测系统、电动平车（需方自备）等组成。
①、电源要求：三相五线380V±10% 50Hz±1%
②、电源额定最大输入功率：≤60KVA
③、环境温度： -10～40℃ 相对湿度：≤90%
④、可控制温度范围：环境温度～75℃可调（可设定10个时间段，不同温度）
热泵主机主要技术参数：
①、热泵主机型号：10P
②、热泵主机数量：4台
③、10P热泵主机功率：7.5KW/台
④、10P热泵主机额定制热量：24KW
换热器为高效换热器，换热器主管材质为全铜制作，使用寿命长，不易开裂；翅片为换热系数优越的亲水铝箔。
单台10P热泵主机配置两套换热器，换热器配置高温、高湿的大风量的风机。
我们解决消失模烘干房的方案：
1、采用热泵对产品进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好，受热均匀。
3、控制产品烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制，精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度减少运行成本。